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大型电机项目统计分析摘要：近几十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，大型电机也得到技术的进步和行业的成熟。由于大型电动机的发展及广泛应用，它行业状况的统计分析也变得越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、大型电机项目的统计分析。关键词：大型电机统计分析电机行业一、大型电机行业发展和现状概述（一）中国大型电机行业发展状况相关统计数据表明，通用产品产量增幅最大，其它派生专用系列电机产品也有较大增幅，新产品开发也取得了不俗的业绩。电机产品在国内市场的有效需求保持稳定增长：电力、汽车、家电等消费行业的快速发展，以及它们技术的进步、产品的快速更新换代将扩大电机行业的需求空间；另一方面国际市场电机需量处于高增长阶段，尤其是中小型电机产品，出口量及产品档次将逐步提高。（二）影响电机企业发展的原因行业整合加速,电机行业整合的大幕已然拉开。目前，我国大型电机厂剧增，由于生产厂家多、产量大，形成了互相抢占市场压价竞争局面。产品质量参差不齐、相互压价竞争、行业利润微薄等现象，已成为影响电机企业生存和发展的主要原因。目前，最担忧的是国内大型高效电机的发展将对中国电机行业的出口产生影响。　（三）中国电机行业广阔的发展前景 中国的电机行业有着广阔的发展前景，现在美国等发达国家从事传统电机生产的企业已越来越少，他们转而从国外进口电机。这给中国带来了巨大的商机，换句话说，中国有可能成为未来世界电机的制造工厂，如何增加国内电机制造企业的国际竞争力是我们要解决的关键问题。　　再者，电机产品在国内市场的有效需求会保持稳定增长：电力、汽车、家电等消费行业的快速发展，以及它们技术的进步、产品的快速更新换代将扩大电机行业的需求空间；另一方面国际市场电机需求量处于高增长阶段，尤其是中小型电机产品，出口量及产品档次将逐步提高。另外，行业集中度、市场竞争局面、产品质量等因素将是影响行业利润的关键因素；企业改制、出口政策变动、贸易壁垒及原材料成本问题等利好或利空因素的存在将给中国电机行业的发展及投资带来挑战与机遇。中国电机企业需要在规模、技术、产品、管理水平等方面提升竞争能力，融入国际市场。中国能源相对缺乏，优质能源严重短缺，从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是目前的国际发展趋势，发展前景广阔。（四）大型电机行业发展的举措　　对大型高效电机的发展，有专家建议，大型电机应走系统化节能的路线，即对整个电机系统进行系统优化和改造，比如增加变频器等，其节能效果非常明显;小型电机则是坚定地推行高效电机的路线，因为小容量电机适当增加材料用量后可以很容易提高电机效率几个百分点。一、大型电机行业状况统计（一）中国大型电机出口情况统计 中国是世界上电机出口大国，出口量约占电机总产量的10%左右。2007年，中国电机出口量为2599万kW，占总产量的比重为13.0%;2008年出口量进一步上升至2847万kW，比重上升至13.8%;2009年出口量有较大幅度下降，仅为1861万kW，2010年出口量基本恢复，接近历史最高水平，达到2743万kW，比2009年增长接近50%，占总产量的比重为11.4%。（二）近年来大型电机的发展情况2009年，全国发电装机总容量8.74亿kW，比上年增长10.26%。其中全国水电装机容量1.96亿kW，比上年增长13.72%，占全国装机总容量的22.43%，占比比上年提高0.66个百分点。2009年全国新增电源容量9667万kW，比上年增长5.06%。其中水电新增装机容量2105.7万kW，比上年下降1.98%，占全国新增装机容量的21.78%，占比比上年增加1.57个百分点。此外，大型节能电机设备方面，目前，我国电机年用电量超过2万亿千瓦时，约占全国用电量的60%和工业用电量的80%。高效节能电机耗比普通电机低20%——30%。我国大型高效电机目前市场占比只有10%。大型节能电机设备采用新的设计理念、新工艺和新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出率。与标准机电设备相比，使用节能机电设备的节能效果非常明显，通常可提高4%左右，节能电机市场前景看好。2011年全国高效电机的推广任务是3177千瓦，约占全年国内电机销售量比重的30%，其中低压高效电机2000万千瓦、高压高效电机1000万千瓦，大功率电机177万千瓦。不难看出大功率电机在电机市场的渗透率仍然很低，总体来看这是一个刚起步的市场，竞争者不多。但，大功率电动机以其体积小，结构简单，动态响应快，高效节能等优点，在很多行业得到了应用，未来应用前景非常乐观。现代企业，以市场为导向，以高新技术为起点，以产品为纽带，以自主创新为动力，才能在竞争日趋激烈的行业中站稳脚，扎下根，才能发展壮大，抓住电机制造这一主业，拓展和延伸为用户解决电机使用、维护、保养、检修的服务链也是行业发展趋势。因此 加强节能技术大功率电机的研发和创新提升公司核心竞争力是关键。（三）电机产业的收益情况统计电机本身是劳动密集型产品，达不到一定产量规模很难产生效益，所以行业利润十分微薄，全国电机行业从业人员约30万人，2003年行业实现利润仅2.8亿元。即使在一些效益比较好的企业，去年的纯利润也达不到5%。同时，由于大部分小企业生产工艺不过关，电机行业还存在大量产品质量不合格的现象。我国电机企业的废品、次品、返修品等不良损失平均在10%左右，而国外工业发达国家的电机企业不合格水平一般为0.3%。近几年来，我国的电机行业也涌现了一批产量规模大，产品水平、质量好，技术装备先进的企业。但是，还没有哪一家的产品份额能在国内市场上占到统治地位。中小电机至今还没有形成具有国际影响力的品牌。电机行业亟需重新整合、优胜劣汰，这已成为电机行业的发展趋势。专家指出，电机行业虽然是一个老传统工业，然而各行各业配套电机不可缺少。而且，一些较大的电机企业占地面积大，所处地段好，收购兼并后，将会给收购者带来非常丰厚的效益和财源。一、大型电机行业状况分析（一）“高效”的尴尬　　目前大型高效电机主要存在两方面问题：一是高效电机效率值的规定缺乏科学依据，二是效率的第三方检测由于电机的量大面广无法推行，而消费者根本无法判定电机效率是否真正达到厂家试验报告上的值。 虽然大多厂家会建立大容量异步电机的标准系列，但由于大型设备品种的多样化及使用工况的特殊性，实际用户直接选用标准系列电机的情况很少，即使对同一功率等级的大型电机，用户在实际订货时也往往对电机的性能要求存在很大差异，大部分订单需要非标准化设计。相对而言，小型电机由于很容易做到系列化、通用化，已不存在上述问题。为确定大型电机是否满足高效电机的要求，大部分电机每次都要进行效率测试。而目前电机效率测试值一般都由企业自己说了算，国家就根本不具备全部委托第三方对高效电机进行测量的条件。高效电机效率计算方式无严格规定，许多用户对电机能达到的实际效率值也心存疑虑。（二）制造技术方面　　就制造技术而言，电机设计技术已十分成熟，要提高电机效率，目前只能是增加铜、铁这些有效材料的用量，以达到减小电机铜损耗、铁损耗的目的。大容量电机由于损耗占其功率的比例已经很小，电机效率也已经很高，通过增加材料用量来增加电机效率的效果已很不明显，这样做的结果往往是电机体积与重量增大了，而效率的提升才有零点几到一个百分点。现在各厂家都不得不推大型高效电机，不然企业就可能在一些项目的竞争中被封杀。　　该企业负责人还向本报记者展示了其《大型异步高效电机申报规格》表，表格中一共包含了100多种大型高效电机，其额定电压分为6000V和10000V两种，而电机额定功率则从355KW延伸到25000KW。　　据了解，目前22千瓦以下高效低压电机的平均价格在每千瓦220元左右，比普通电机高出20%－40%。为达到推广高效电机的目的，财政部、国家发改委联合宣布，将通过加大财政补贴等方式推广高效电机，对购买使用低压高效电机的用户，根据功率档次每千瓦分别补贴58元和31元;对购买使用高压高效电机的用户，每千瓦补贴26元;对购买使用稀土永磁电机的用户，每千瓦补贴100元。同时，两部门还决定，要严格能评制度，新上项目必须全部使用高效电机等节能设备和产品。　　“企业生产的电机千瓦数越大补贴越多，虽然钱是返还给消费者，但目前在一定程度上起到了帮助企业占领市场的作用，所以只要国家对中、大型高压电机有高效电机补贴政策，这些电机的生产厂家就必须将现有系列改为推高效电机系列，”一位不愿具名的专家告诉本报记者，“近期很多高压电机产量很低的厂家拿出了大量的系列高压电机效率测试报告，这也说明了一些问题。”　　海外市场或受影响　　目前，业内人士最担忧的是国内大型高效电机的发展将对中国电机行业的出口产生影响。　　据了解，中国是世界上电机出口大国，出口量约占电机总产量的10%左右。2007年，中国电机出口量为2599万kW，占总产量的比重为13.0%；2008年出口量进一步上升至2847万kW，比重上升至13.8%；2009年出口量有较大幅度下降，仅为1861万kW，2010年出口量基本恢复，接近历史最高水平，达到2743万kW，比2009年增长接近50%，占总产量的比重为11.4%。　　中国通用机械工业协会会长隋永斌告诉本报记者，“中国的电机行业有着广阔的发展前景，现在美国等发达国家从事传统电机生产的企业已越来越少，他们转而从国外进口电机。这给中国带来了巨大的商机，换句话说，中国有可能成为未来世界电机的制造工厂，如何增加国内电机制造企业的国际竞争力是我们要解决的关键问题。”　　而据某业内专家的说法，“现在国外大型电机都朝着轻巧、简约化发展，中国的大型高效电机出口显然没有优势。”　　据了解，2000年以后，世界上著名的电机制造商相继推出了他们的最新中、大型高压异步电机系列产品，ABB公司推出了AMA系列，日本TMEIC公司推出了TM21系列，这些系列电机的效率值绝大多数都达不到我国高效电机的规定效率值，但其共同特点是电机体积与重量较他们的老系列产品有了明显的下降，对比我们国内的相同容量的标准系列产品，其重量要轻30%左右，而对比我国目前许多厂家的高效电机，重量相差还要大。　　“以大容量的高压异步电机单位千瓦耗材7.5千克计算，以我国年产高压异步电机达到5000万千瓦计，如按降低30%电机重量计，则每年国家可节约钢材及铜材共约11.25万吨。电机体积及用料大大超过国外电机这一点严重削弱了我们在电机行业的国际竞争力。我们耗费大量材料可能确实使我们的中、大型电机的效率比国外电机高出了零点几个百分点，但国外用户会因此提高价格选用我们的电机吗？答案是显而易见的。”上述专业人士对本报记者表示。　　对大型高效电机的发展，有专家建议，大型电机应走系统化节能的路线，即对整个电机系统进行系统优化和改造，比如增加变频器等，其节能效果非常明显；小型电机则是坚定地推行高效电机的路线，因为小容量电机适当增加材料用量后可以很容易提高电机效率几个百分点。　　然而也有专家持不同意见。国家发改委能源研究所能源效率中心副主任熊华文接受本报记者采访时表示，国家应该对高效电机持“一视同仁”的态度，大型高效电机确实比普通电机节能，国家出台补贴政策也是为鼓励企业提高科技创新力。至于是否选用大型高效电机，则应由用户和市场来决定。“现在的当务之急是和中小型电机一样，建立起可行的能效等级制度与标准，目前相关部门已经完成了对生产厂家的调研，标准的制定会是下一步的事情。”一、总结本文主要介绍了大型电动机技术发展及现状、行业状况的统计及分析。希望能给正在或即将从事电动机工作的人士一些帮助。参考文献[1]张运波刘淑荣.工厂电气控制技术[M].北京：高等教育出版社，2006　　[2] 许晓峰.电机及拖动[M].北京：高等教育出版社，2007　　[3] 李洋孙晋范翠香.电动机使用与维修[M].北京：人民邮电出版社，2007[4] 亚平.当代电动机原理[M].北京：中国科学文化出版社，2003年 [5] 赵刚等编著.电动机控制系统][M].新疆：工业出版社，2002年